1. 激光切割加工(gong)時穿(chuan)刺(ci)點的抉擇

激(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)加(jia)(jia)工(gong)(gong)時(shi)激(ji)光(guang)束(shu)的(de)(de)工(gong)(gong)作原(yuan)理是(shi)：在加(jia)(jia)工(gong)(gong)進(jin)程(cheng)中，資料經連續(xu)激(ji)光(guang)的(de)(de)照射(she)后在中心形成一(yi)(yi)個凹坑， 而后由與激(ji)光(guang)束(shu)同軸的(de)(de)工(gong)(gong)作氣流很快將(jiang)熔融資料去除形成一(yi)(yi)個孔(kong)。此孔(kong)類似于線(xian)切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)穿線(xian)孔(kong)，激(ji)光(guang)束(shu)以此孔(kong)為加(jia)(jia)工(gong)(gong)啟始點進(jin)行輪(lun)廓(kuo)切(qie)(qie)(qie)割(ge)，通常情況下(xia)飛翔(xiang)光(guang)路激(ji)光(guang)束(shu)的(de)(de)走線(xian)方向跟被加(jia)(jia)工(gong)(gong)整機(ji)切(qie)(qie)(qie)割(ge)輪(lun)廓(kuo)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)線(xian)方向垂直(zhi)。

因此，激(ji)(ji)(ji)光束(shu)在(zai)(zai)(zai)(zai)開端穿(chuan)透(tou)鋼板時(shi)(shi)到(dao)(dao)進入(ru)整機(ji)(ji)輪(lun)廓(kuo)(kuo)切(qie)(qie)割的(de)(de)這(zhe)(zhe)一段(duan)時(shi)(shi)光，其切(qie)(qie)割速(su)度(du)在(zai)(zai)(zai)(zai)矢量(liang)方向(xiang)(xiang)上將有一個(ge)(ge)很大的(de)(de)轉(zhuan)變(bian)，即矢量(liang)方向(xiang)(xiang)的(de)(de)90°旋轉(zhuan)，由垂(chui)直于切(qie)(qie)割輪(lun)廓(kuo)(kuo)的(de)(de)切(qie)(qie)線方向(xiang)(xiang)轉(zhuan)為與切(qie)(qie)割輪(lun)廓(kuo)(kuo)的(de)(de)切(qie)(qie)線重合(he)，即與輪(lun)廓(kuo)(kuo)切(qie)(qie)線的(de)(de)夾角(jiao)為0°。這(zhe)(zhe)樣就(jiu)會在(zai)(zai)(zai)(zai)被(bei)加(jia)工(gong)資料的(de)(de)切(qie)(qie)切(qie)(qie)斷面下比較(jiao)毛糙的(de)(de)切(qie)(qie)割面，這(zhe)(zhe)重要(yao)(yao)是(shi)在(zai)(zai)(zai)(zai)短時(shi)(shi)光內(nei)，激(ji)(ji)(ji)光束(shu)在(zai)(zai)(zai)(zai)挪(nuo)動中的(de)(de)矢量(liang)方向(xiang)(xiang)變(bian)更(geng)很快所至。因此在(zai)(zai)(zai)(zai)采取激(ji)(ji)(ji)光切(qie)(qie)割加(jia)工(gong)整機(ji)(ji)時(shi)(shi)就(jiu)要(yao)(yao)留神這(zhe)(zhe)方面的(de)(de)情況。個(ge)(ge)別，在(zai)(zai)(zai)(zai)設計整機(ji)(ji)對(dui)(dui)名(ming)義(yi)切(qie)(qie)切(qie)(qie)斷口不(bu)毛糙度(du)請求(qiu)(qiu)時(shi)(shi)，可(ke)能在(zai)(zai)(zai)(zai)激(ji)(ji)(ji)光切(qie)(qie)割編程(cheng)時(shi)(shi)不(bu)做(zuo)(zuo)手動處理，讓(rang)把持軟(ruan)件主動產生穿(chuan)刺點；然而，當設計對(dui)(dui)所要(yao)(yao)加(jia)工(gong)的(de)(de)整機(ji)(ji)切(qie)(qie)切(qie)(qie)斷面有較(jiao)高毛糙度(du)請求(qiu)(qiu)時(shi)(shi)，就(jiu)要(yao)(yao)留神到(dao)(dao)這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)問題，通常須要(yao)(yao)在(zai)(zai)(zai)(zai)編激(ji)(ji)(ji)光切(qie)(qie)割程(cheng)序(xu)時(shi)(shi)對(dui)(dui)激(ji)(ji)(ji)光束(shu)的(de)(de)啟始位置做(zuo)(zuo)手動調劑(ji)，即人工(gong)對(dui)(dui)穿(chuan)刺點的(de)(de)把持。須要(yao)(yao)把激(ji)(ji)(ji)光程(cheng)序(xu)原來產生的(de)(de)穿(chuan)刺點移(yi)到(dao)(dao)須要(yao)(yao)的(de)(de)公(gong)道位置，以(yi)達對(dui)(dui)加(jia)工(gong)整機(ji)(ji)名(ming)義(yi)精度(du)的(de)(de)請求(qiu)(qiu)。

2. 切割低碳鋼時呈現非畸形火花(hua)的解(jie)決方法(fa)

這種情(qing)(qing)況(kuang)會影(ying)響整機的切(qie)(qie)切(qie)(qie)斷面(mian)光潔度(du)加(jia)工品質。此時(shi)在其余(yu)參數(shu)都畸(ji)形的情(qing)(qing)況(kuang)下，應(ying)考(kao)慮以下情(qing)(qing)況(kuang)：激(ji)光頭(tou)噴嘴(zui)的損(sun)耗，應(ying)及(ji)時(shi)調換(huan)噴嘴(zui)。在無新噴嘴(zui)調換(huan)的情(qing)(qing)況(kuang)下，應(ying)加(jia)大切(qie)(qie)割工作氣(qi)體(ti)壓(ya)力；噴嘴(zui)與激(ji)光頭(tou)連(lian)接(jie)處螺紋松動。此時(shi)應(ying)破即(ji)暫停切(qie)(qie)割，檢查激(ji)光頭(tou)連(lian)接(jie)狀況(kuang)，從新上好螺紋。

3. 激光未(wei)完(wan)全切割透狀(zhuang)況的剖(pou)析(xi)

剖析(xi)后可(ke)能(neng)發明下(xia)面(mian)的(de)(de)多少種情況(kuang)是產生加工(gong)(gong)不牢(lao)固的(de)(de)重要情況(kuang)：激光(guang)頭(tou)噴嘴的(de)(de)抉(jue)擇與加工(gong)(gong)板厚(hou)不匹(pi)配；激光(guang)切割線速度(du)過快(kuai)，須要操作把持(chi)減(jian)小(xiao)線速度(du)。

4. 激(ji)光切(qie)割加工不(bu)銹(xiu)鋼(gang)跟敷鋁鋅板時，工件有毛刺產生的剖析

以上(shang)情況的呈現(xian)，首先考慮(lv)(lv)切割(ge)低碳鋼時(shi)(shi)呈現(xian)毛刺的因(yin)素(su)，但(dan)不(bu)可(ke)簡單地加快切割(ge)速度，因(yin)為增加速度有時(shi)(shi)會呈現(xian)板(ban)材切割(ge)不(bu)穿(chuan)的情況，此(ci)種情況在(zai)加工敷鋁鋅板(ban)時(shi)(shi)尤為凸起。這時(shi)(shi)應綜(zong)合考慮(lv)(lv)機床的其余因(yin)素(su)加以解決，如噴嘴(zui)是否要調(diao)換，導軌活動不(bu)牢固等。

5. 激(ji)光切割低碳鋼時(shi)，工件呈現毛刺的解(jie)決方法(fa)

依據(ju)CO2激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)跟設(she)計原理，剖(pou)析得出(chu)(chu)以下多少點起因(yin)是造成加(jia)工(gong)(gong)件(jian)產(chan)生毛(mao)刺的(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)(yao)起因(yin)：激(ji)(ji)光(guang)焦(jiao)點的(de)(de)高低位置(zhi)不正確(que)，須要(yao)(yao)(yao)(yao)做(zuo)焦(jiao)點位置(zhi)測試，依據(ju)焦(jiao)點的(de)(de)偏(pian)(pian)移量進行調(diao)劑(ji)；激(ji)(ji)光(guang)的(de)(de)輸出(chu)(chu)功率不夠，須要(yao)(yao)(yao)(yao)檢查激(ji)(ji)光(guang)產(chan)生器的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)是否畸形，假如畸形，則察看激(ji)(ji)光(guang)把(ba)持(chi)按鈕的(de)(de)輸出(chu)(chu)數值是否正確(que)，加(jia)以調(diao)劑(ji)；切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)線(xian)速(su)度(du)太(tai)慢，須要(yao)(yao)(yao)(yao)在(zai)操作(zuo)(zuo)把(ba)持(chi)時加(jia)大線(xian)速(su)度(du)；切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)氣(qi)體的(de)(de)純度(du)不夠，須要(yao)(yao)(yao)(yao)供給高品質的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)氣(qi)體；激(ji)(ji)光(guang)焦(jiao)點偏(pian)(pian)移，須要(yao)(yao)(yao)(yao)做(zuo)焦(jiao)點位置(zhi)測試，依據(ju)焦(jiao)點的(de)(de)偏(pian)(pian)移量進行調(diao)劑(ji)；機(ji)床運行時光(guang)過長呈現的(de)(de)不牢(lao)固性，此時須要(yao)(yao)(yao)(yao)關(guan)機(ji)從新啟動。

6.切割加工小(xiao)孔（直徑小(xiao)與板厚）變形情(qing)況的(de)剖析(xi)

這是因為機床（只(zhi)針對大功(gong)率(lv)激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)板）在加(jia)工(gong)小(xiao)孔(kong)(kong)時不是采(cai)取爆破穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)的(de)方(fang)法(fa)，而是用脈(mo)沖(chong)(chong)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)（軟穿(chuan)(chuan)刺）的(de)方(fang)法(fa)，這使得(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)能量在一個(ge)(ge)很小(xiao)的(de)區域過于集(ji)中，將(jiang)非加(jia)工(gong)區域也(ye)燒焦，造成孔(kong)(kong)的(de)變(bian)形，影響加(jia)工(gong)品質。這時咱們(men)應在加(jia)工(gong)程(cheng)序中將(jiang)脈(mo)沖(chong)(chong)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)（軟穿(chuan)(chuan)刺）方(fang)法(fa)改為爆破穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)（個(ge)(ge)別穿(chuan)(chuan)刺）方(fang)法(fa)，加(jia)以(yi)解決。而對較小(xiao)功(gong)率(lv)的(de)激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)板則恰好相反，在小(xiao)孔(kong)(kong)加(jia)工(gong)時應采(cai)取脈(mo)沖(chong)(chong)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)的(de)方(fang)法(fa)才干(gan)獲(huo)得(de)(de)較好的(de)名義光(guang)潔度。

7.切(qie)割穿孔技巧

一(yi)(yi)(yi)種(zhong)熱(re)切割技(ji)巧，除少(shao)數(shu)情況可能從板(ban)邊沿(yan)開(kai)端外(wai)，個別都必須在(zai)板(ban)上(shang)(shang)穿一(yi)(yi)(yi)個小孔。之(zhi)前(qian)在(zai)激(ji)(ji)光(guang)沖(chong)壓(ya)復合機上(shang)(shang)是用沖(chong)頭先沖(chong)出一(yi)(yi)(yi)個孔，而后再用激(ji)(ji)光(guang)從小孔處開(kai)端進行切割。對不沖(chong)壓(ya)裝置(zhi)的(de)激(ji)(ji)光(guang)切割板(ban)有兩(liang)種(zhong)穿孔的(de)基本方法：

爆破穿孔

脈沖穿孔

在采(cai)取脈(mo)沖(chong)(chong)穿(chuan)孔的(de)情況下，為(wei)了獲得(de)高品質的(de)切(qie)(qie)口，從(cong)工(gong)件靜止時(shi)的(de)脈(mo)沖(chong)(chong)穿(chuan)孔到工(gong)件等速連續切(qie)(qie)割的(de)過渡技巧應加以器重。從(cong)實際(ji)上講通常可轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)加速段的(de)切(qie)(qie)割前提(ti)，如焦距、噴(pen)嘴位置、氣體(ti)壓力等，但(dan)實際(ji)上因為(wei)時(shi)光太短(duan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)以上前提(ti)的(de)可能(neng)性不大。在產業(ye)生產中(zhong)重要采(cai)取轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)激光均勻功率(lv)的(de)辦法比較事實，具體(ti)方法是轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)脈(mo)沖(chong)(chong)寬(kuan)度；轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)脈(mo)沖(chong)(chong)頻率(lv)；同時(shi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)變(bian)脈(mo)沖(chong)(chong)寬(kuan)度跟頻率(lv)。實際(ji)結果表明，第3種后果。